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橋梁支座更換施工盆式支座維修與更換

更新日期：2023-6-14 點擊量：

(1)支座如有缺陷或產生故障不能正常工作時，應及時予以修整與更換。

①支座的固定錨銷剪斷，滾動面不平整，軸承有裂紋或切口，輥軸大小不合適，混凝土擺柱出現嚴重開裂、歪斜，必須更換。

②支座座板翹起、變形、斷裂時應予更換，焊縫開裂應予整修。

③板式橡膠支座出現脫空或不均勻壓縮變形時應進行調整。

④板式橡膠支座發生過大剪切變形、中間鋼板外露、橡膠開裂、老化時應及時調整。

⑤油氈墊層支座失去功能時，應及時更換。

(2)調整、更換板式橡膠支座，鋼板支座，油毛氈墊層支座采用如下方法：在支座旁邊的梁底或端橫隔板處設置千斤頂，將梁（板）適當頂起，使支座脫空不受力，然后檢查調整或更換。調整完畢或新支座就位正確后，落梁（板）到使用位置。

(3)需要抬高支座時，可根據抬高量的大小選用下列幾種方法。

①墊入鋼板(50mm以內)或鑄鋼板(50-100mm)。

②更換為板式橡膠支座。

③就地澆筑鋼筋混凝土支座墊石，墊石高度按需要設置，一般應大于100mm。

我國橋梁建設近年來獲得舉世公認的成績，然而隨著國民經濟的迅速增長和交通運輸的發展，大量使用或竣工完成的橋梁隨著年限的增長和設計不周之處出現了橋梁支座的病害。現下支座病害處理及更換工程刻不容緩。下面小編就橋梁支座更換步驟為大家作以簡述。

1、現場安裝施工設備，精確安放千斤頂。

2、擺放好交通控制設施，封閉交通，橋上橋下通訊暢通，定崗定員，全面檢查。

3、啟動電動液壓泵站，觀察泵站壓力表緩慢施動調壓手柄，使壓力逐步緩慢上升。達到10％控制壓力后，穩壓2－5分鐘，檢查千斤頂、油泵、油管及油壓表是否有漏油現象，若出現需要再次緊固，檢查千斤頂安裝位置是否正確，受力后有無傾斜，檢查人員設備是否協調。

4、在頂升過程中，注意及時墊好支撐墊塊（鋼墊板口200mm—300mm，墊在墩臺頂面箱梁端橫隔板之下緊靠墊石兩側，還應結合支座取出時所需要預留的進出空間進行考慮），保證每塊墊板無翹角、歪斜等不良現象；若一個活塞行程不夠，應在確保墊塊穩固、到位（頂緊箱梁）以后，讓活塞回油回程，取出千斤頂，在千斤頂底座位置，用鋼板墊高**所需高度。

5.每級操作都必須同步進行，高差、油壓誤差必須嚴格控制在誤差范圍內，上一級操作的誤差可在下一級操作中進行調整，直到箱梁整體脫離支座頂面，繼續提升，使得支座頂面具有5—10mm的施工空間。

6、及時墊好端橫隔板處的支撐墊塊，確保每塊墊板穩固，并支墊到位，保持住千斤頂的油壓。

7、迅速取出原有支座，把不需要更換的舊支座清理干凈，并在四氟板的凹槽內均勻涂抹一層硅脂；同時，新支座的四氟板凹槽內也要均勻涂抹一層硅脂；清掃干凈墊石表面。（盆式支座需用氧割等工具輔助拆除原支座。）

8、快速將涂好硅脂的支座準確放回擬定位置，注意有四氟板的一面朝上，支座安放完畢并經檢查合格后，開始落梁。（盆式支座安裝需根據實際施工情況采調整原墊石高度，并用環氧材料找平新墊石并固定新支座，然后梁體歸位）

9、落梁時，注意避免碰撞支座，以保證支座位置準確；落梁采用與提升相逆的工藝法，亦按頂舉時同一步長、步階緩慢降落同一幅的每片箱梁，有利于主梁就位準確且與支座密貼；若主梁與支座密貼不好，應查明原因，采取有效措施予以糾正或重來。

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